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# 记录系统现代化的使用案例
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OT 系统的现代化为制造业带来了诸多优势。记录系统现代化提升了对整个生产过程的可见性。这种提升的可见性可帮助您作出更好的决策并提高流程效率。此外，记录系统现代化可帮助您整合多个地点和系统的数据，从而提供全面的运营视图。提升可见性可帮助您更准确、更高效地规划和预测运营。此外，记录系统现代化可以提升安全性，并有助于预防可能中断制造流程的潜在威胁。

组织经常使用以下三种方法之一来应对以下使用案例。这些现代化使用案例在工业 4.0 数字化之旅中十分常见。

**Topics**
+ [预测性维护](#predictive-maintenance)
+ [预测性质量](#predictive-quality)
+ [制造运营情况](#manufacturing-operations)
+ [可持续性](#sustainability)

## 预测性维护
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许多组织都希望从预测性设备维护开始，因为其能够减少甚至消除关键设备和机器的计划外停机时间。反过来，这可以帮助提高设备综合效率（OEE）等生产力关键绩效指标（KPI）。组织往往没有将其数据放在适当的位置，因此无法看到预期的成果。当找到解决方案时，他们希望将其快速扩展到各个工厂。在此过程中，拥有统一的数据主干至关重要。

记录系统现代化支持以下预测性维护使用案例：
+ 环境条件的基准设备测量，例如声音、振动和热量水平
+ 提供工厂车间的单一可视界面视图
+ 查看工厂运营情况和全球运营情况
+ 监控工厂设备上的传感器
+ 对多个资产和运营商的故障进行分类和分析以确定趋势
+ 通过创建和远程监控物理设备或机械的数字孪生功能，减少对物理检查的需求
+ 在更换生产设备或流程之前，使用基于物理的仿真对假设场景进行模拟

## 预测性质量
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通过近实时的可见性和根本原因分析自动化质量和缺陷管理，可以改善并最终预测质量问题。这些是制造商的共同目标。此外，通过监控影响产品质量的关键工艺参数并配置相关提醒，可以减少报废和保修索赔。

记录系统现代化支持以下预测性质量使用案例：
+ 监控产品产量和吞吐量
+ 使用计算机视觉监控产品质量
+ 分析历史产品性能数据以确定产品质量差异

## 制造运营情况
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制造商希望近实时地监控其所有工厂和站点的运营情况。记录系统现代化可帮助您整合多个站点的数据，并通过具有跨工厂虚拟资产的单一标准化视图可视化这些数据。

记录系统现代化支持以下制造运营使用案例：
+ 使用自动化控制面板管理和监控周期时间
+ 识别*微停机*，即设备短时间停机导致的轻微生产损失
+ 使用显示生产 KPI 的自动化控制面板跟踪每个制造单元的产出
+ 通过控制面板查看车间生产力和运营情况的实时绩效指标

## 可持续性
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可持续发展是许多制造商的重中之重。除了环境效益外，实现可持续发展目标往往还能降低生产成本。一些地区会向减少碳排放的组织提供财政或其他激励措施。通过提升对当前生产数据的可见性，您可以快速减少水电消耗。对于更复杂的用例，您可以分析多年的历史数据，并应用先进的 AI/ML 技术，为减少碳足迹提供建议。

记录系统现代化支持以下可持续发展使用案例：
+ 节约能源和资源，例如电力和水资源
+ 减少组织的碳足迹