Die vorliegende Übersetzung wurde maschinell erstellt. Im Falle eines Konflikts oder eines Widerspruchs zwischen dieser übersetzten Fassung und der englischen Fassung (einschließlich infolge von Verzögerungen bei der Übersetzung) ist die englische Fassung maßgeblich.
Absoluter Lagerbestand
Wenn Sie zur Verwaltung Ihrer Lagerbestände absolute Mengen verwenden, können Sie diese Richtlinieneinstellung verwenden, um den Zielbestand und den RoQ zu berechnen. Die Richtlinie für den absoluten Lagerbestand verwendet den konfigurierten Zielbestand anstelle des berechneten Lagerbestands (Position). Die Zielinventarstufe ist der Wert von target_inventory_qty.
Eingaben und Standardwerte
Die Richtlinie für den absoluten Lagerbestand erfordert eine Prognose, eine Vorlaufzeit und eine Konfiguration für die Richtlinie für den absoluten Lagerbestand, wie in der folgenden Tabelle dargestellt.
| Daten erforderlich | Entität | Feld | Value (Wert) | Hinweise |
|---|---|---|---|---|
|
Inventarpolitik |
Inventarpolitik |
ss_policy |
abs_level |
N/A > |
|
Inventarrichtlinie |
Inventarpolitik |
Zielinventarmenge |
Menge auf Inventarebene |
N/A > |
|
Forecast |
Prognose |
N/A |
N/A |
Durchschnittliche oder prognostizierte Mengen. > |
|
Vorlaufzeit |
transportation_lane |
N/A |
N/A |
Vorlaufzeit von einem Quellstandort zu einem Ziel. |
|
Vorlaufzeit |
Lieferantenvorlaufzeit |
N/A |
N/A |
Vorlaufzeit von einem Lieferanten zu einem Zielstandort. |
target_inventory_qty aus der Datenentität inventory_policy, die auf der Zielinventarebene verwendet wird
Die Menge der Nachbestellungen wird berechnet
Die Eingaben für die Berechnung der Nachbestellmenge (RoQ) sind der Zielbestand und der aktuelle Lagerbestand. Wenn der Datensatz zum Lagerbestand fehlt, wird eine Planausnahme zur Überprüfung AWS Supply Chain generiert.
Berechnungslogik
Die Nachbestellmenge ist die Differenz zwischen dem Zielbestand und dem aktuellen Lagerbestand. Wenn der aktuelle Lagerbestand höher als der Zielbestand ist, ist die Nachbestellmenge 0.
Das Ziel der absoluten Richtlinie besteht darin, sicherzustellen, dass an jedem Überprüfungstag genügend Lagerbestand vorhanden ist, um dem gewünschten Lagerbestand zu entsprechen. Die interne Maximum-Funktion berechnet den zusätzlichen Bedarf vor dem angestrebten Prüfungstermin (dem ersten Prüfdatum nach der Lieferung). Der Deckungszeitraum beginnt mit dem voraussichtlichen Lieferdatum und endet mit dem angestrebten Prüfdatum. Wenn der aktuelle Lagerbestand oder das Lieferdatum den Bedarf für einen bestimmten Zeitraum decken kann, ist die Nachbestellmenge 0. Die Max-Funktion bestimmt, ob Sie extra bestellen müssen. Die äußere Max-Funktion berechnet den Lagermangel und bestimmt, ob eine Bestellung aufgegeben werden sollte. Die Berechnung der Nachbestellmenge für Standorte, die andere Standorte beliefern, wird gemäß der Logik berechnet, die in der Inventarrichtlinie Days of Cover (DOC) erläutert wird.
